煤矿用聚乙烯管材的特点

阻燃、抗静电

煤矿用聚乙烯管材是在HDPE中添加双抗母料而使煤矿用聚乙烯管材具有离开高温火焰自熄，不蔓延，不吸氧，适用于煤矿的阻燃、抗静电应用特性。

轻质高强

煤矿用聚乙烯管材密度仅为金属管的1/7,给安装带来极大方便，抗拉强度>=9MPa

耐腐蚀，使用寿命长

煤矿用聚乙烯管材有较好的耐溶剂性，耐酸、碱、盐，不结垢，安全使用寿命长达50～100年。不用每年涂漆，防腐，节省费用。

韧性好、耐冲击，良好的快速裂纹传递抵抗能力，防冻裂

煤矿用聚乙烯管材在常温下有着较高的抗冲击性和韧性，符合MT558.1-1996标准。煤矿用聚乙烯管材管件优良的弹性使得管材截面可随冻胀的液体一起膨胀，防止胀裂。

优良的耐磨性能和良好的耐刮痕能力

采用10%金刚砂（过120目筛网砂砾/水）泥浆，做水喷试验，磨损结果如下表。同时煤矿用聚乙烯管材有着良好的耐刮痕能力。

材料	质量损失/mg	体积损失/mm3	材料	质量损失/mg	体积损失/mm3
PE100(HDPE)	20	21	铁	962	123
PE80(MDPE)	22	23	聚丙烯	163	180
钢	1081	138	PVC-U	332	244

流通阻力小

由于内壁光滑，煤矿用聚乙烯管材管内壁绝对粗糙度K不超过0.01mm，

而新的钢管，球墨铸铁管K=0.06mm；金属管道运行20年，K值将增大5～10倍，而PEMG管K值不随时间变化，水利特性优异，流通体阻力小，可有效的降低给排水能耗。

安全、卫生，属绿色建材

煤矿用聚乙烯管材的原料属聚烯烃，其分子仅由碳、氢元素组成，安全，卫生，性能可靠。煤矿用聚乙烯管材在原料生产、制品加工、使用及废弃全过程均不会对人体及环境造成不利影响，被称为绿色建材。

对地下运动和端载荷的有效抵抗和系统挠性

煤矿用聚乙烯管材管道系统由于抗拉强度高而具有足够的端载荷抵抗能力，管材的应力松弛特性可有效通过形变而消耗应力。因此在结合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。

煤矿用聚乙烯管材管道系统的连接安装方式简单、可靠、不泄露，采用同样材料制作关键，实现管材与管件的热熔、电热熔焊接，达到管材与管件寿命一致。

煤矿用聚乙烯管材在管理中不易丢失。

煤矿用聚乙烯管件、管材主要技术指标（MT558.1-1996）

密度	1.12g/cm3			断裂身长率	≥200%
扁平	压至内径重合无裂纹、无破坏			落锤冲击试验	1kg，2m落锤无裂缝、无破坏
试验压力	二倍使用压力无渗漏、无破坏			冲击试验	破碎率≤10%
内、外表面电阻，Ω				阻燃
给排水		≤1×109		有焰燃烧	单根≤10s/6根合≤18s
正压风、喷浆		≤1×108		无焰燃烧	单根≤60s/6根合≤120s
负压风、抽放瓦斯		≤1×106

煤矿用聚乙烯管材的相关技术参数

适应温度	-20℃-60℃		使用寿命	50~100年
导热系数	0.2w/mk		水流性好	流阻系数为钢管的1/5
耐高压	30kg/cm2~50kg/cm2		价格合理	同钢管相近
重量	为钢管的20~5%

矿用管材的比较

钢管

易腐蚀，寿命低：在水质好的情况下，寿命在10年左右；钢管在煤炭、矿山井下的大巷中服务年限为压风10年左右；水路7~8年，抽放5年；充填3年。

密度大：给搬运与安装带来困难。

不安全：撞击有火花是产生矿井瓦斯爆炸的主要原因之一。

需要防腐处理：煤炭、矿山要经常对井下管材进行防腐处理，但只能对管材外表进行防腐处理，而不能对管材内进行防腐处理，管材内结垢和腐蚀严重。

污染：在输送液态流通体时污染流通体。

堵塞：在输送气体时，由于氧化脱层，易堵塞终端设备。

导热系数高，易结露；安装复杂，浪费能源和资源。

安装注意事项

煤矿用聚乙烯管材、管件的热熔连接通过专用工具（热容器、电容器）有数秒或数十秒内即可完成。煤矿用聚乙烯管道的这种独特的热熔连接方式较溶剂粘结、弹性密封承插及其他机械连接方式成本低、速度快、操作简单、安全可靠，特别适用于直埋敷的安装场合，无需考虑在长期使用过程中连接是否会发生渗漏。

管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染且避免烫伤。

操作现场不得有明火，严禁对煤矿用聚乙烯管材进行明火烘弯。煤矿用聚乙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。详见煤矿用聚乙烯管道工程安装技术规程。

公称直径（mm）	熔接深度（mm）	加热时间（秒）	接插时间（秒）	冷却时间（秒）
63	26	24	8	6
110	35	50	10	8

煤矿用聚乙烯管材的适用范围

（1）煤炭、矿山供水系统；

（2）煤炭、矿山排水系统；

（3）煤炭、矿山压风系统；

（4）煤炭、矿山喷浆系统；

（5）煤炭、矿山抽放瓦斯系统。